Tiub penyejat tembaga

Berbanding dengan tiub aluminium, apakah kelebihan dan kekurangan tiub penyejat tembaga?

Kelebihan teknikal tiub penyejat tembaga
1. Kekonduksian terma yang sangat baik
Kekonduksian terma tembaga adalah kira -kira 397 w/(m · k), yang jauh lebih tinggi daripada aluminium, kira -kira 237 w/(m · k), yang bermaksud bahawa di bawah keadaan yang sama, tiub penyejat tembaga dapat menjalankan haba penyejuk lebih cepat dan berkesan. Kelebihan ini amat penting dalam penghawa dingin penjimatan tenaga, penyejukan industri dan sistem pam haba kecekapan tinggi.
2. Kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan tekanan
Bahan tembaga mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, terutamanya dalam reka bentuk paip berdinding nipis, mereka dapat menahan kesan penyejuk tekanan tinggi dan tidak terdedah kepada retak atau ubah bentuk. Ciri ini menjadikan tiub penyejat tembaga lebih sesuai untuk generasi baru tekanan penyejuk mesra alam (seperti R410A, CO₂, dll) sistem.
3. Rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan yang sangat baik
Tembaga mempunyai rintangan pengoksidaan semulajadi dan rintangan pitting, dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang lembap dan menghakis. Terutama dalam senario seperti tepi pantai, kawasan perindustrian atau menggunakan sistem penyejukan air garam, tiub penyejat tembaga Tunjukkan jaminan kehidupan yang lebih baik.
4. Pemprosesan mudah dan reka bentuk struktur yang pelbagai
Tiub tembaga mempunyai kemuluran dan kebolehbagaian yang baik, dan boleh diproses ke dalam struktur kompleks seperti tiub berulir dalaman, tiub rata, tiub tembaga yang disatukan, dan lain -lain, untuk mengoptimumkan kecekapan pertukaran haba permukaan dalaman. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd telah lama memberi tumpuan kepada pengeluaran tiub tembaga tulang rusuk dalaman yang berprestasi tinggi dan kapilari tembaga ketepatan.
5. Boleh diguna semula, mesra alam dan boleh dikitar semula
Tembaga mempunyai nilai kitar semula yang tinggi dan kebolehgunaan semula yang kuat. Ia selaras dengan trend pembuatan hijau dan pembangunan mampan semasa di bawah strategi "Dual Carbon", dan juga merupakan salah satu sebab mengapa banyak negara maju di Eropah dan Amerika Syarikat masih memihak kepada tembaga.
Kelemahan potensi tiub penyejat tembaga
Walaupun tembaga mempunyai banyak kelebihan, ia juga mempunyai batasan tertentu dalam senario tertentu dan didorong oleh kos:
1. Kos bahan yang agak tinggi
Harga tembaga turun naik sangat, dan kos keseluruhannya biasanya lebih tinggi daripada aluminium. Bagi pasaran rendah yang mengejar kawalan kos, seperti beberapa penghawa dingin dan produk peti sejuk rendah dan sederhana, aluminium mempunyai rayuan tertentu.
2. Berat
Ketumpatan tembaga adalah 8.96 g/cm³, yang jauh lebih tinggi daripada 2.70 g/cm³ aluminium. Di kawasan yang mempunyai keperluan berat badan yang ketat (seperti penyaman udara automotif dan sistem penerbangan), tiub aluminium dapat mengurangkan beban keseluruhan sistem dan meningkatkan kecekapan tenaga.
3. Proses sambungan lebih rumit
Walaupun tiub tembaga mempunyai prestasi kimpalan yang baik, dalam beberapa garisan pengeluaran automatik, sambungan gerbang tiub tembaga sedikit merugikan dari segi kos dan kecekapan berbanding dengan proses pengembangan mekanikal tiub aluminium. Walau bagaimanapun, masalah ini secara beransur -ansur diselesaikan melalui peningkatan teknologi berterusan perusahaan seperti Zhejiang Jingliang dalam pembuatan pintar.

Apakah kecacatan biasa dan langkah -langkah kawalan tiub penyejat tembaga dalam proses kimpalan?

Kecacatan biasa dalam proses kimpalan tiub penyejat tembaga
1. Porositas
Porositas adalah salah satu masalah yang paling biasa dalam kimpalan tiub tembaga, biasanya disebabkan oleh minyak, kelembapan, oksida atau gas perisai yang suci di kawasan kimpalan. Lubang -lubang kecil ini akan melemahkan kelemahan kimpalan dan mempengaruhi rintangan tekanan dan hayat perkhidmatan penyejat.
2. Kekurangan gabungan
Kecacatan ini ditunjukkan sebagai ikatan yang tidak lengkap antara bahan asas dan solder, biasanya disebabkan oleh suhu kimpalan yang tidak mencukupi, pemanasan yang tidak sekata atau operasi yang tidak betul. Kekurangan gabungan akan menyebabkan kekuatan struktur menurun dan mudah menyebabkan risiko kebocoran.
3. Keretakan kimpalan
Retak biasanya berlaku semasa proses penyejukan, terutamanya disebabkan oleh tekanan terma yang berlebihan, ketidakcocokan bahan kimpalan atau kelajuan penyejukan yang terlalu cepat selepas kimpalan. Sebaik sahaja retak berlaku, mereka sangat sukar untuk diperbaiki, yang serius mempengaruhi keselamatan penggunaan.
4. Kemasukan Slag
Kemasukan slag adalah kekotoran bukan logam yang dimasukkan ke dalam kolam cair kimpalan, yang mungkin berasal dari solder, sisa fluks atau bahan cemar di permukaan tiub tembaga, yang mempengaruhi kekuatan dan ketahanan kakisan kimpalan.
5. Pembasahan yang lemah
Solder gagal membasahi permukaan sendi sama rata, selalunya kerana filem oksida di permukaan tiub tembaga tidak dibersihkan atau dipanaskan dengan tidak mencukupi, mengakibatkan sendi solder yang tidak boleh dipercayai dan meningkatkan kebarangkalian desoldering.
Langkah Kawalan dan Pengoptimuman Proses Kecacatan Biasa
1. Permukaan pretreatment-prasyarat jaminan kualiti kimpalan
The tiub penyejat tembaga Harus dibersihkan dengan ketat sebelum kimpalan, termasuk degreasing, filem deoksidasi dan pengeringan. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd menggunakan pelbagai proses pretreatment, termasuk sistem pembersihan automatik dan rawatan permukaan plasma, untuk mengelakkan sumber pencemaran secara berkesan di peringkat awal kimpalan.
2. Pemilihan fluks dan solder yang munasabah
Fluks berkualiti tinggi secara berkesan dapat menghapuskan filem oksida permukaan dan meningkatkan kebolehkerjaan kimpalan. Zhejiang Jingliang menggunakan fluks bebas alam sekitar yang bersertifikat di peringkat antarabangsa dan solder berasaskan tembaga berasaskan perak atau fosfor untuk memadankan skim kimpalan mengikut diameter paip dan keperluan proses yang berbeza untuk memastikan kekuatan kimpalan dan ketahanan kakisan.
3. Peralatan kimpalan yang dikawal oleh suhu yang tepat
Kawalan suhu kimpalan adalah kunci untuk mencegah ketidakpatuhan dan retak. Zhejiang Jingliang memperkenalkan sistem brazing terkawal suhu pintar, digabungkan dengan pengukuran suhu inframerah dan teknologi pemantauan masa nyata, untuk mencapai kawalan tepat suhu kimpalan dalam lingkungan ± 5 ℃, meningkatkan konsistensi kimpalan.
4. Mengoptimumkan proses kimpalan
Untuk tiub tembaga spesifikasi yang berbeza, merumuskan parameter proses yang diperibadikan (seperti masa kimpalan, aliran gas, masa pemanasan, dan lain-lain), dan melalui peningkatan proses maju seperti pemusnahan nadi dan kimpalan yang dibantu laser, dengan ketara mengurangkan kadar kecacatan kimpalan.
5. Ujian yang tidak menentu dan pemeriksaan kualiti automatik
Untuk memastikan setiap tiub tembaga yang dikimpal memenuhi keperluan standard, Zhejiang Jingliang dilengkapi dengan pengesanan kecacatan semasa eddy, sistem ujian nondestructive X-ray dan garis ujian pengedap tekanan untuk mencapai penjejakan kualiti penuh dari kimpalan ke penghantaran produk siap.

Apakah langkah -langkah utama dalam proses pengeluaran tiub penyejat tembaga?

Penyediaan bahan mentah untuk pengeluaran tiub penyejat tembaga
Titik permulaan pengeluaran tiub penyejat tembaga adalah tembaga berkualiti tinggi. Bergantung pada kelebihan rantaian perindustrian yang lengkap, Zhejiang Jingliang mempunyai saluran perolehan bahan peleburan dan tembaga sendiri untuk memastikan kesucian dan sifat fizikal tembaga mentah memenuhi keperluan standard. Bahan mentah yang biasa digunakan termasuk tembaga bebas oksigen yang tinggi dan aloi tembaga spesifik, yang meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan berikutnya.
Pengacuan penyemperitan
Langkah pertama dalam proses pengeluaran adalah penyemperitan tembaga. Selepas pemanasan suhu tinggi, billet tembaga diekstrusi ke dalam billet tiub bulat untuk mencapai diameter tiub asas dan spesifikasi ketebalan dinding. Zhejiang Jingliang menggunakan peralatan penyemperitan lanjutan dan sistem kawalan suhu saintifik untuk memastikan kestabilan saiz bilet tiub dan kualiti permukaan, bersiap sedia untuk pemprosesan lukisan berikutnya.
Rawatan haba penyepuhlindapan
Billet tiub tembaga yang diekstrusi perlu melalui proses penyepuhlindapan untuk meningkatkan struktur organisasi logam, meningkatkan keplastikan dan ketahanan, dan memudahkan lukisan dan pembentukan berikutnya. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd mempunyai garis penyepuhlindapan berterusan moden yang dapat mencapai kawalan yang tepat terhadap suhu dan atmosfera, mengelakkan pengoksidaan dan pencerobohan kekotoran, dan memastikan prestasi seragam tiub tembaga.
Proses lukisan sejuk
Tiub tembaga annealed memasuki proses lukisan sejuk, dan tiub tembaga secara beransur -ansur ditarik ke spesifikasi reka bentuk menggunakan mesin lukisan. Proses ini memerlukan pelbagai lukisan, digabungkan dengan pelbagai penyepuhlindapan, untuk mengawal ketepatan ketebalan tiub dan ketebalan dinding. Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi lukisan ketepatan tinggi sendiri untuk memastikan produk itu mempunyai toleransi dimensi kecil dan kemasan permukaan yang tinggi.
Rawatan penamat dan permukaan
Untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan kualiti permukaan, tiub penyejat tembaga akan menjalani proses penamat. Langkah ini menyesuaikan diameter luar dan ketebalan dinding tiub dengan menekan multi-roll. Langkah -langkah rawatan permukaan berikutnya termasuk pembersihan, degreasing, penyingkiran karat dan pengeringan untuk memastikan tiub bebas daripada lapisan minyak dan oksida, menyediakan permukaan yang bersih untuk kimpalan atau proses berikutnya.
Pemprosesan tulang rusuk dalaman (benang dalaman)
Kecekapan pertukaran haba tiub penyejat tembaga bergantung sebahagian besarnya pada struktur permukaan dalaman. Tiub tembaga tulang rusuk dalaman yang dihasilkan oleh Zhejiang Jingliang mengamalkan teknologi pembentukan benang dalaman maju untuk membentuk struktur benang biasa di dinding dalaman tiub, meningkatkan kawasan pertukaran haba dan memperbaiki keadaan aliran penyejuk, dengan itu meningkatkan kecekapan penyejatan dan prestasi sistem.
Pemprosesan kimpalan dan sambungan
Sesetengah tiub penyejat tembaga perlu dikimpal atau dibasahi dengan aksesori lain. Zhejiang Jingliang dilengkapi dengan peralatan kimpalan pintar dan piawaian proses yang ketat untuk memastikan kualiti kimpalan yang stabil dan boleh dipercayai dan mengelakkan kecacatan kebocoran dan struktur. Sistem pembuatan pintarnya memantau parameter kimpalan dalam masa nyata untuk memastikan kadar lulus kimpalan setiap tiub tembaga.
Pemeriksaan Kualiti
Zhejiang Jingliang melaksanakan kawalan kualiti proses penuh, dari pemeriksaan bahan mentah, pemeriksaan saiz, ujian tidak merosakkan untuk ujian tekanan. Terutama untuk ketegangan udara dan rintangan tekanan tiub penyejat, syarikat menggunakan ujian tekanan air canggih, ujian ketegangan udara dan peralatan pengesanan kecacatan semasa eddy untuk memastikan produk sepenuhnya memenuhi piawaian industri dan keperluan penyesuaian pelanggan.
Pembungkusan dan pergudangan
Tiub penyejat tembaga yang telah lulus pemeriksaan yang ketat memasuki peringkat pembungkusan, dan menggunakan bahan pembungkusan profesional kelembapan dan kejutan untuk memastikan mereka tidak rosak semasa pengangkutan. Zhejiang Jingliang terletak di Tangpu Town, "Hometown of Copper Tubes di Timur China", bersebelahan dengan Shangsan Expressway dan National Highway 104, dan hanya kira -kira 70 kilometer dari Hangzhou dan Ningbo. Logistik dan pengangkutan adalah pantas dan mudah, dengan berkesan menyokong penghantaran pelanggan tepat pada masanya di seluruh negara dan juga di seluruh dunia.