Tiub tembaga dinding tebal

Apakah kaedah sambungan biasa tiub tembaga dinding tebal?

Sebagai bahan perindustrian yang penting, tiub tembaga dinding tebal digunakan secara meluas dalam penghawa dingin, pertukaran haba, industri kimia, kuasa dan bidang lain kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisannya. Dengan peningkatan permintaan industri yang berterusan, kaedah sambungan tiub tembaga dinding tebal menjadi semakin pelbagai dan khusus, menjadi pautan utama untuk memastikan keselamatan sistem, kecekapan dan kehidupan.
Kepentingan kaedah sambungan tiub tembaga tebal
Tiub tembaga dinding tebal biasanya digunakan dalam tekanan tinggi, suhu tinggi dan keadaan kerja yang kompleks. Kekuatan pengedap dan mekanikal bahagian sambungan secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kestabilan keseluruhan sistem. Kaedah sambungan yang munasabah bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan tekanan saluran paip, tetapi juga berkesan menghalang kebocoran dan kakisan, dan memanjangkan hayat saluran paip. Oleh itu, memilih proses sambungan yang sesuai adalah teras teknikal dalam penggunaan tiub tembaga dinding tebal.
Gambaran keseluruhan kaedah sambungan biasa
Digabungkan dengan Zhejiang Jingliang Tembaga-Tube Products Co., Ltd. lebih daripada 30 tahun pengalaman pembuatan tiub tembaga, kaedah sambungan tiub tembaga dinding tebal terutamanya termasuk sambungan kimpalan, crimping mekanikal, sambungan flange dan sambungan berulir. Butiran berikut ciri -ciri dan senario aplikasi setiap kaedah.
1. Sambungan kimpalan
Kimpalan adalah salah satu kaedah sambungan yang paling biasa dan boleh dipercayai untuk tiub tembaga dinding tebal. Terdapat tiga jenis: kimpalan tembaga (pematerian lembut), kimpalan perak (pematerian keras) dan brazing.
Kimpalan tembaga sesuai untuk sistem dengan tekanan rendah dan suhu rendah. Proses kimpalan adalah mudah dan kosnya rendah, tetapi kekuatan sambungan adalah terhad.
Kimpalan perak digunakan secara meluas dalam penyejukan penghawa dingin dan saluran paip tekanan tinggi kerana titik lebur yang tinggi dan kekuatan sambungan yang baik. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd bergantung pada teknologi kimpalan maju dan kawalan proses yang ketat untuk memastikan kualiti kimpalan dan memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja yang kompleks.
Brazing biasanya digunakan dalam penukar haba dan sistem penyaman udara. Ia boleh membentuk sambungan yang sangat kedap udara untuk memastikan operasi stabil jangka panjang sistem.
Kelebihan sambungan kimpalan ialah tiada bahagian mekanikal pada sambungan, yang mengurangkan risiko kebocoran, mempunyai kekuatan sambungan yang tinggi, dan sesuai untuk pelbagai bentuk kompleks dan persekitaran tekanan tinggi. Bergantung pada rantaian perindustriannya yang lengkap, Zhejiang Jingliang menghasilkan tiub tembaga berkualiti tinggi dari peleburan, penyemperitan ke lukisan, menyediakan asas bahan pepejal untuk sambungan kimpalan.
2. Mekanikal crimping
Teknologi crimping mekanikal adalah kaedah sambungan bukan kimpalan yang menggunakan alat crimping khas untuk menekan kelengkapan paip untuk mencapai pengedap dan penetapan. Ia mempunyai kelebihan kelajuan pembinaan yang cepat, tidak memerlukan sumber haba, perlindungan alam sekitar dan keselamatan, dan sangat sesuai untuk penyelenggaraan dan pembaikan kecemasan di tapak.
Zhejiang Jingliang menyediakan tiub tembaga dinding tebal pelbagai spesifikasi, digabungkan dengan bahagian-bahagian crimping standard industri, untuk memenuhi keperluan penghawa dingin, penyejukan dan peralatan mekanikal untuk sambungan yang mudah. Sambungan crimping mekanikal biasanya sesuai untuk saluran paip tekanan sederhana dan rendah, tetapi didorong oleh pembuatan pintar moden, Zhejiang Jingliang juga terus membangunkan teknologi crimping berprestasi tinggi untuk mengatasi aplikasi perindustrian yang lebih ketat.
3. Sambungan Flange
Sambungan bebibir menggabungkan plat bebibir dengan hujung tiub tembaga dinding tebal, dan menyedari pembongkaran dan pengedap saluran paip dengan bolting. Kaedah sambungan ini sesuai untuk sistem saluran paip yang memerlukan pembongkaran dan penyelenggaraan yang kerap, seperti peralatan kimia dan pembuatan jentera yang besar.
Zhejiang Jingliang menyediakan asas bahan paip yang stabil untuk sambungan flange dengan spesifikasi produk yang kaya dan kawalan dimensi yang tepat. Ia bekerjasama dengan pemprosesan mekanikal pada akhir saluran paip untuk memastikan kekuatan pengedap dan mekanikal sambungan flange, memenuhi keperluan khusus pelanggan industri mewah.
4. Sambungan yang diulurkan
Sambungan berulir melengkapkan pengedap melalui penglibatan berulir antara kelengkapan paip. Ia sesuai untuk paip tembaga dinding tebal kecil dan sederhana berkaliber dan mudah dipasang dan dibongkar. Kaedah ini sering dilihat di bahagian tambahan sistem saluran paip, seperti sambungan instrumen dan saluran paip kecil.
Zhejiang Jingliang bergantung pada teknologi lukisan yang tepat untuk memastikan toleransi ketat diameter luar dan ketebalan dinding tiub tembaga, memberikan asas yang baik untuk pemprosesan benang, dan meningkatkan kebolehpercayaan dan kesan pengedap sambungan.

Apakah proses rawatan permukaan dalaman dan luaran tiub tembaga dinding tebal?

Kepentingan proses rawatan permukaan dalaman dan luaran tiub tembaga tebal dinding
Tiub tembaga dinding tebal digunakan secara meluas dalam penghawa dingin, pertukaran haba, pembuatan kereta, peralatan kimia dan bidang lain. Kualiti permukaan dalaman dan luaran paip secara langsung berkaitan dengan kekonduksian terma, prestasi anti-karat dan hayat perkhidmatan sistem. Rawatan permukaan yang baik bukan sahaja dapat menghalang pengoksidaan dan kakisan secara berkesan, tetapi juga mengurangkan rintangan cecair dan memastikan operasi sistem saluran paip yang stabil dan efisien. Oleh itu, pemilihan dan kawalan yang munasabah terhadap proses rawatan permukaan dalaman dan luaran adalah pautan teknikal yang penting dalam pengeluaran tiub tembaga dinding tebal.
Proses rawatan permukaan luaran tiub tembaga dinding tebal
1. Penggilap permukaan dan pembersihan
Permukaan luar dari tiub tembaga dinding tebals biasanya pertama kali digilap secara mekanikal untuk mengeluarkan skala, burrs dan kecacatan permukaan semasa penyemperitan dan lukisan. Zhejiang Jingliang bergantung pada peralatan rolling dan penyepuh ketepatannya untuk memastikan permukaan paip licin dan rata, meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan berikutnya. Selepas menggilap, tiub tembaga juga perlu menjalani pembersihan kimia yang ketat untuk menghilangkan gris dan kekotoran dan mencegah pencemaran permukaan.
2. Rawatan Passivation Surface
Rawatan Passivation adalah proses yang membentuk filem oksida nipis dan padat melalui kaedah kimia untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan tiub tembaga. Zhejiang Jingliang menggunakan formula cecair passivasi lanjutan dan garis pemprosesan automatik untuk memastikan filem oksida di permukaan setiap tiub tembaga adalah seragam dan stabil, berkesan menghalang bahan tembaga daripada mengoksida dan membuang warna semasa penyimpanan dan pengangkutan, dan meningkatkan kualiti dan ketahanan produk.
3. Salutan Anti-Pengoksidaan
Sebagai tindak balas kepada keperluan pelanggan mewah, Zhejiang Jingliang juga menyediakan rawatan salutan anti-pengoksidaan permukaan luaran, termasuk cat pelindung telus dan salutan anti karat khas. Lapisan ini secara berkesan dapat mengasingkan udara dan kelembapan, meningkatkan lagi prestasi anti-pengoksidaan tiub tembaga, dan sangat sesuai untuk persekitaran panas dan lembap dan kawasan iklim marin.
4. Penandaan permukaan dan percetakan inkjet
Untuk memenuhi keperluan kebolehkesanan pasaran dan pengiktirafan jenama, Zhejiang Jingliang juga terus berinovasi dalam teknologi percetakan inkjet permukaan, menggunakan peralatan inkjet yang mesra alam dan tahan lingkungan untuk memastikan tanda-tanda yang jelas tanpa menjejaskan prestasi permukaan paip.
Proses rawatan permukaan dalaman tiub tembaga dinding tebal
1. Pembersihan dinding dalaman dan degreasing
Dinding dalaman tiub tembaga dinding tebal terdedah kepada pelincir sisa, oksida dan cip logam semasa proses pembuatan. Zhejiang Jingliang menggunakan peralatan pembersihan dinding dalaman kecekapan tinggi, digabungkan dengan proses pembersihan ultrasonik dan kimia, untuk menghapuskan kekotoran di dinding dalam, memastikan kebersihan tiub, dan memberikan jaminan untuk proses dan aplikasi berikutnya.
2. Rawatan anti-karat dinding dalaman
Untuk memperluaskan hayat perkhidmatan tiub tembaga, terutamanya dalam sistem kimia dan penyejukan, rawatan anti-karat dinding dalaman sangat kritikal. Zhejiang Jingliang memperkenalkan teknologi penyemburan dinding dalaman maju, yang sama-sama boleh menggunakan pelbagai lapisan anti-karat, seperti lapisan resin epoksi dan filem anti-karat khas, dengan berkesan menentang hakisan media korosif, dan mencegah penskalaan dan penyumbatan.
3. Dinding dalaman menggilap dan melicinkan
Melalui penggilap mekanikal atau penggilap elektrokimia, Zhejiang Jingliang dapat mengurangkan kekasaran dinding dalaman, mengurangkan rintangan cecair, dan meningkatkan kecekapan pemindahan haba dan prestasi sistem. Proses ini amat penting dalam penukar haba dan peralatan penyejukan kecekapan tinggi.
4. Pemeriksaan dinding dalaman dan kawalan kualiti
Digabungkan dengan konsep pembuatan pintar syarikat, Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi ujian tidak merosakkan maju untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian dinding dalaman untuk memastikan tiada retak, kemasukan dan lubang, dan untuk memastikan kualiti permukaan dalaman memenuhi piawaian dan keperluan pelanggan.

Apakah proses kimpalan dan langkah berjaga -jaga untuk tiub tembaga dinding tebal

Gambaran keseluruhan proses kimpalan tiub tembaga tebal
Kimpalan adalah proses menyertai bahan tiub tembaga ke dalam keseluruhan yang berterusan melalui pemanasan atau tekanan. Kaedah kimpalan utama termasuk pateri (pematerian lembut dan pematerian keras), kimpalan fusion (kimpalan arka, kimpalan arka argon), dan lain -lain kerana ketebalan dinding yang besar, tiub tembaga dinding tebal memerlukan kawalan yang lebih tinggi dari proses kimpalan. Adalah perlu untuk memastikan kekuatan pengedap dan mekanikal kimpalan untuk mengelakkan kecacatan kimpalan daripada menyebabkan kebocoran atau kerosakan saluran paip.
Zhejiang Jingliang bergantung pada proses pengeluaran lengkapnya seperti peleburan, penyemperitan, lukisan dan penamat untuk menghasilkan tiub tembaga dinding tebal berkualiti tinggi, menyediakan asas bahan mentah yang stabil untuk proses kimpalan. Pada masa yang sama, syarikat itu menggabungkan teknologi pembuatan pintar untuk mengawal parameter kimpalan dengan tepat untuk memastikan kualiti kimpalan dan konsistensi produk.
Proses kimpalan biasa untuk paip tembaga dinding tebal
1. Proses Brazing
Brazing adalah untuk mencairkan logam pengisi (Braze) dengan pemanasan, isikan ke dalam jurang sendi paip tembaga, dan menyedari ikatan antara logam. Brazing dibahagikan kepada pematerian lembut dan pematerian keras:
Pematerian lembut menggunakan aloi titik lebur yang rendah (seperti aloi berasaskan timah) dan sesuai untuk sistem saluran paip dengan tekanan rendah dan suhu rendah. Prosesnya mudah dan kosnya rendah, tetapi kekuatan kimpalan adalah terhad.
Soldering keras (Perak Brazing) menggunakan aloi berasaskan perak sebagai solder, yang mempunyai titik lebur yang tinggi, kekuatan kimpalan yang sangat baik dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam penghawa dingin dan penyejukan dan saluran paip tekanan tinggi. Zhejiang Jingliang telah mencapai kawalan suhu ketepatan tinggi dan pengurusan persekitaran kimpalan dalam proses brazing untuk memastikan penembusan seragam bahan-bahan yang ditanam dan kimpalan padat.
2. Proses kimpalan gabungan
Kimpalan fusion adalah untuk mencairkan sebahagian daripada bahan asas paip tembaga dengan pemanasan untuk mencapai ikatan logam cair. Kaedah kimpalan gabungan biasa termasuk kimpalan arka dan kimpalan arka argon:
Kimpalan arka sesuai untuk kimpalan paip tembaga tebal dan dapat memastikan kelajuan dan kekuatan kimpalan yang tinggi.
Kimpalan arka argon menggunakan gas lengai untuk melindungi kawasan kimpalan untuk mencegah pengoksidaan, dengan kualiti kimpalan yang tinggi dan proses kimpalan fleksibel, yang sangat sesuai untuk kesempatan dengan keperluan yang tinggi untuk kecantikan dan prestasi kimpalan.
Zhejiang Jingliang menggabungkan peralatan automasi moden untuk mengawal aliran gas kimpalan, voltan dan perisai yang ketat untuk memastikan proses kimpalan yang stabil dan boleh dipercayai.
Mata utama untuk proses kimpalan tiub tembaga tebal dinding tebal
1. Penyediaan sebelum kimpalan
Jaminan kualiti kimpalan bermula dengan penyediaan awal. Sebelum kimpalan tiub tembaga dinding tebal, permukaan kimpalan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan minyak, skala dan kekotoran lain. Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi pembersihan kimia yang cekap dan teknologi penggilap mekanikal untuk memastikan kimpalan itu bersih dan licin dan mengurangkan risiko kecacatan kimpalan.
2. Kawalan parameter kimpalan
Parameter seperti suhu kimpalan, kelajuan, dan aliran gas perisai perlu dikawal dengan tepat. Suhu yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan overburning tembaga atau bijirin kasar, yang mempengaruhi kekuatan kimpalan; Suhu yang terlalu rendah tidak dapat membentuk kimpalan yang baik. Zhejiang Jingliang memantau dan menyesuaikan parameter kimpalan dalam masa nyata melalui sistem pembuatan pintar untuk memastikan kestabilan proses kimpalan.
3. Reka bentuk kimpalan dan penetapan perlawanan
Kimpalan paip tembaga dinding tebal biasanya dikimpal punggung, dan permukaan kimpalan harus diproses ke dalam alur yang sesuai untuk memastikan penembusan penuh bahan patah atau kimpalan. Gunakan lekapan profesional untuk menetapkan paip semasa kimpalan untuk mencegah ubah bentuk dan dislokasi, dan pastikan saiz dan bentuk kimpalan memenuhi keperluan reka bentuk.
4. Persekitaran Kimpalan dan Perlindungan Keselamatan
Tapak kimpalan harus disimpan bersih dan berventilasi dengan baik untuk mengelakkan pengumpulan asap kimpalan dan gas berbahaya. Peralatan pelindung digunakan untuk memastikan keselamatan pengendali, sambil mengelakkan pengaruh oksigen dan kelembapan di udara di kimpalan semasa kimpalan.
5. Rawatan pasca kimpalan dan pemeriksaan kualiti
Selepas kimpalan, kimpalan perlu dibersihkan dan disebarkan dalam masa untuk menghapuskan tekanan dan meningkatkan ketangguhan kimpalan. Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi ujian yang tidak merosakkan maju, seperti pengesanan kecacatan X-ray dan ujian ultrasonik, untuk memastikan kimpalan bebas daripada kecacatan seperti retak dan liang, selaras dengan piawaian antarabangsa dan pelanggan.