Melabur berpuluh juta tetapi hanya menggunakannya sebagai "lejar elektronik"? Perdebatan antara realiti dan ilusi dalam transformasi digital industri tiub tembaga.

"Kami membelanjakan lebih 8 juta yuan untuk sistem ERP dan platform pemantauan pengeluaran, tetapi pada akhirnya, kami hanya memindahkan lejar berasaskan kertas kami dalam talian. Kecekapan pengeluaran tidak banyak bertambah baik, malah ia meningkatkan beban kerja untuk pekerja kami." Encik Wang, ketua bersaiz sederhana tiub kuprum syarikat di Wilayah Henan, menyatakan dilema biasa yang dihadapi oleh industri dalam transformasi digitalnya. Didorong oleh inisiatif "Made in China 2025" dan gelombang Industri 4.0, industri tiub tembaga telah menyaksikan lonjakan dalam usaha transformasi digital, dengan syarikat terdiri daripada perusahaan terkemuka kepada pengeluar kecil dan sederhana melabur banyak dalam peralatan pintar dan sistem digital. Walau bagaimanapun, realitinya ialah kebanyakan syarikat terperangkap dalam kitaran "pelaburan berat, pulangan kecil," dengan pendigitalan kekal cetek; hanya beberapa syarikat telah mencapai pemerkasaan yang mendalam, memanfaatkan pendigitalan untuk menghubungkan keseluruhan rantaian pengeluaran, rantaian bekalan dan perkhidmatan pelanggan, menghasilkan pengurangan kos dan peningkatan kecekapan. Di satu pihak, terdapat formalisme "pendigitalan demi pendigitalan," dan di sisi lain, terdapat transformasi berkesan "memacu penciptaan nilai melalui pendigitalan." Mengapakah terdapat polarisasi sedemikian dalam transformasi digital industri tiub kuprum? Di sebalik ini terdapat interaksi kompleks berat sebelah kognitif, penyesuaian teknologi, sokongan bakat dan perancangan strategik, yang juga melibatkan tenaga penggerak teras untuk pembangunan industri yang berkualiti tinggi.

Data Insights: Kepantasan Transformasi Digital yang Tidak Sekata

Menurut data penyelidikan daripada Persatuan Industri Pemprosesan Logam Bukan Ferus China, pada separuh pertama 2025, transformasi digital kadar penembusan perusahaan tiub tembaga berskala besar di China telah mencapai 82%.  Lebih daripada 90% syarikat terkemuka telah menyelesaikan transformasi digital proses pengeluaran teras mereka, dan kadar penembusan digital perusahaan tiub tembaga bersaiz kecil dan sederhana juga telah mencapai 75%. Dari segi skala pelaburan, perusahaan terkemuka melabur lebih 100 juta yuan setiap tahun dalam transformasi digital, perusahaan bersaiz sederhana melabur antara 5 juta dan 20 juta yuan setiap tahun, dan perusahaan kecil melabur kebanyakannya antara 1 juta dan 5 juta yuan. Pelaburan terkumpul dalam transformasi digital merentas seluruh industri melebihi 30 bilion yuan.

Walau bagaimanapun, pelaburan dan keputusan tidak berkadar, dan transformasi digital industri menunjukkan a perbezaan yang jelas . Syarikat terkemuka, dengan perancangan strategik yang tepat dan sumber yang mencukupi, telah mencapai hasil yang ketara dalam transformasi digital. Melalui pengurusan digital proses penuh, mereka telah meningkatkan kecekapan pengeluaran secara purata 25%-30%, mengurangkan kadar kecacatan produk sebanyak 15%-20%, memendekkan kitaran penghantaran pesanan sebanyak 20%-25% dan menurunkan kos keseluruhan sebanyak 10%-15%. Sebaliknya, transformasi digital pengeluar kecil dan sederhana kebanyakannya kekal pada tahap asas. Lebih 60% daripada syarikat ini hanya mencapai pengurusan dalam talian bagi aspek seperti kewangan, inventori dan pesanan, manakala proses pengeluaran masih bergantung terutamanya pada operasi manual dan pertimbangan berasaskan pengalaman. Sistem digital telah menjadi semata-mata " lejar elektronik ," gagal meningkatkan kecekapan dan sebaliknya meningkatkan kos operasi disebabkan penyelenggaraan sistem dan latihan kakitangan. Hampir 30% daripada perusahaan kecil dan sederhana melaporkan bahawa pelaburan digital mereka adalah " tidak berbaloi dengan kosnya ."

(Imej ini dihasilkan oleh AI.)

Dari perspektif senario aplikasi, perbezaan dalam kedalaman transformasi digital adalah sama ketara. Syarikat terkemuka telah mencapai kerjasama digital rantaian penuh daripada R&D dan reka bentuk , perolehan bahan mentah , pengeluaran dan pembuatan , dan pemeriksaan kualiti ke pergudangan dan logistik dan perkhidmatan pelanggan . Sesetengah syarikat telah memperkenalkan platform internet industri dan algoritma AI untuk mengoptimumkan proses pengeluaran.  Walau bagaimanapun, aplikasi digital perusahaan kecil dan sederhana (PKS) tertumpu dalam pautan tunggal, kekurangan kerjasama rantaian penuh, yang membawa kepada silo data yang serius. Sebagai contoh, perusahaan bersaiz sederhana mungkin telah melaksanakan sistem pemantauan pengeluaran, tetapi data tidak boleh disepadukan dengan sistem pengurusan inventori, dan pelarasan pelan pengeluaran masih memerlukan pengesahan statistik manual, menjadikan penjadualan yang tepat sukar.

Jadual 1: Perbandingan Status Transformasi Digital Syarikat Tiub Tembaga Berbeza Saiz

Analisis mendalam: Empat sebab asas bagi perbezaan antara aspek "maya" dan "sebenar" dalam transformasi digital.

Polarisasi dalam transformasi digital industri tiub kuprum bukan semata-mata disebabkan oleh perbezaan dalam pelaburan modal, sebaliknya hasil daripada kesan gabungan empat faktor teras: bias kognitif , kesesuaian teknologi , sokongan bakat , dan perancangan strategik . Penyelidikan industri yang mendalam mendedahkan bahawa kesukaran transformasi yang dihadapi oleh kebanyakan perusahaan kecil dan sederhana pada dasarnya adalah akibat yang tidak dapat dielakkan daripada logik transformasi yang mengutamakan bentuk daripada bahan.

Punca punca satu: Kecondongan kognitif, tersilap menyamakan "kehadiran dalam talian" dengan "transformasi digital."

Kebanyakan pengeluar tiub tembaga bersaiz kecil dan sederhana mempunyai salah faham yang serius tentang transformasi digital, hanya menyamakannya dengan "pergi dalam talian" atau "pengelektronan." Mereka percaya bahawa melaksanakan sistem ERP dan memindahkan rekod berasaskan kertas dalam talian merupakan melengkapkan transformasi digital. Pemahaman ini mengabaikan nilai teras pendigitalan— mengoptimumkan pengeluaran , rantaian bekalan , dan perkhidmatan pelanggan melalui cerapan dipacu data, dengan itu mencapai peningkatan kecekapan keseluruhan dan penciptaan nilai merentas keseluruhan rantaian.

"Apabila kami pada mulanya melaksanakan sistem ERP, kami berbuat demikian kerana kami melihat pesaing kami melakukannya, dan kami merasakan kami akan ketinggalan jika kami tidak melakukannya. Tetapi selepas disiarkan secara langsung, kami menyedari bahawa sistem hanya merekodkan data tetapi tidak boleh menggunakan data itu untuk membimbing pengeluaran. Contohnya, sistem boleh mengira bilangan produk yang rosak semasa pengeluaran, tetapi ia tidak dapat menganalisis sama ada masalah itu disebabkan oleh parameter pengendalian kami, masih atau mengalami masalah semula; pekerja veteran untuk membuat pertimbangan.” Encik Wang mengakui bahawa "tiruan pasif" transformasi digital semacam ini bukan sahaja gagal mencipta nilai tetapi juga meningkatkan kos operasi pekerja. Sebaliknya, syarikat terkemuka secara konsisten mengutamakan "membuat keputusan dipacu data," menyepadukan pendigitalan dalam semua aspek pengeluaran, rantaian bekalan dan R&D, menggunakan perlombongan data untuk mengoptimumkan proses dan memperuntukkan sumber dengan tepat.

Punca punca dua: Ketakpadanan teknologi; "sistem tujuan am" sukar untuk disesuaikan dengan "senario khusus."

Pengeluaran tiub kuprum dicirikan oleh proses yang kompleks , banyak parameter pembolehubah , dan keperluan individu yang menonjol .  Proses pengeluaran dan piawaian kualiti pelbagai jenis tiub kuprum berbeza dengan ketara, menuntut tahap kebolehsuaian yang tinggi daripada sistem digital. Walau bagaimanapun, kebanyakan sistem digital pada masa ini di pasaran adalah produk tujuan umum, tidak mempunyai reka bentuk tersuai untuk senario khusus industri tiub tembaga. Ini membawa kepada pemutusan hubungan antara sistem dan senario pengeluaran sebenar perusahaan.

Sebagai contoh, sistem ERP konvensional menumpukan pada pengurusan kewangan dan pesanan dan tidak boleh menyesuaikan dengan tepat kepada pemantauan parameter dan pengoptimuman proses teras seperti pencairan, lukisan dan penyepuhlindapan dalam pengeluaran tiub kuprum.  Sesetengah syarikat telah memperkenalkan peralatan pengeluaran pintar, tetapi disebabkan kekurangan reka bentuk keserasian dengan barisan pengeluaran sedia ada, sistem ini hanya boleh beroperasi secara bebas, menghalang pertukaran data dan penjadualan kolaboratif. Syarikat-syarikat terkemuka, bagaimanapun, sering menerima pakai " pembangunan tersuai sistem umum " model, menggabungkan ciri pengeluaran mereka sendiri dan keperluan produk untuk menjalankan pembangunan sekunder sistem digital, memastikan penyepaduan mendalam sistem dengan persekitaran pengeluaran. Sebagai contoh, Hailiang Co., Ltd. bekerjasama dengan sebuah syarikat teknologi untuk menyesuaikan dan membangunkan platform internet industri pemprosesan tembaga.  Platform ini, yang direka khusus untuk proses teras pengeluaran tiub tembaga, mewujudkan model data khusus yang boleh mengumpul data masa nyata pada parameter peralatan , komposisi bahan mentah , dan suhu persekitaran .  Melalui pengoptimuman algoritma parameter proses, ia meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Punca punca tiga: Kekurangan bakat, yang membawa kepada kekurangan sokongan teras untuk "pelaksanaan transformasi."

Kejayaan pelaksanaan transformasi digital bergantung kepada bakat pelbagai disiplin yang memahami kedua-dua proses pembuatan tiub tembaga dan teknologi digital. Walau bagaimanapun, struktur bakat semasa dalam industri tiub kuprum adalah tidak seimbang, dengan sejumlah besar pekerja mahir tradisional dan kekurangan bakat digital yang teruk, yang telah menjadi halangan teras yang mengehadkan kedalaman transformasi.

Syarikat terkemuka, dengan sumber kewangan yang kukuh dan mekanisme insentif yang komprehensif, mampu menarik bakat digital mewah dan membina pasukan digital profesional yang bertanggungjawab untuk pembangunan sistem , operasi dan penyelenggaraan , perlombongan data , dan pengoptimuman . Perusahaan kecil dan sederhana (PKS), bagaimanapun, bergelut untuk membayar gaji bakat digital mewah dan kekurangan sistem latihan digital untuk pekerja dalaman mereka. Ini sering menyebabkan usaha transformasi digital dikendalikan oleh kakitangan pentadbiran dan kewangan sebagai tanggungjawab kedua, menghalang penyepaduan mendalam teknologi digital ke dalam proses pengeluaran. "Selepas sistem kami disiarkan secara langsung, tiada siapa yang tahu cara melakukan analisis data; mereka hanya boleh melihat laporan mudah, dan fungsi teras sistem tidak digunakan sepenuhnya," kata ketua sebuah syarikat tiub tembaga kecil. Kekurangan bakat ini menyebabkan sistem digital dalam keadaan tidak digunakan, menjadikan transformasi yang berjaya secara semula jadi sukar.

Punca punca empat: Kekurangan strategi, menjadikan "transformasi berpecah-belah" sukar untuk membentuk sistem yang koheren.

Transformasi digital ialah usaha sistemik yang memerlukan perancangan bersepadu dan pelaksanaan berperingkat seiring dengan strategi pembangunan syarikat. Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar tiub tembaga bersaiz kecil dan sederhana tidak mempunyai strategi transformasi digital yang jelas, selalunya menggunakan " pelaburan berpecah-belah ," menangani isu secara sembarangan tanpa matlamat transformasi yang jelas atau peta jalan pelaksanaan yang komprehensif. Ini mengakibatkan usaha transformasi tidak teratur dan kekurangan kesan sinergistik.

Sesetengah syarikat mula-mula melaksanakan sistem kewangan, kemudian sistem pemantauan pengeluaran, dan akhirnya sistem pengurusan gudang.  Sistem ini datang daripada vendor yang berbeza, menyebabkan antara muka data tidak serasi dan mencipta silo data.  Syarikat lain secara membabi buta membeli peralatan pintar tanpa sistem pengurusan digital yang sepadan, menghalang peralatan daripada digunakan sepenuhnya. Sebaliknya, syarikat terkemuka membangunkan pelan strategik yang jelas pada permulaan transformasi mereka, mentakrifkan matlamat transformasi jangka pendek, jangka sederhana dan jangka panjang. Mereka mengambil pendekatan menyeluruh, hujung ke hujung kepada transformasi digital, memastikan bahawa semua aspek transformasi adalah diselaraskan dan bersepadu , mewujudkan ekosistem digital dengan kebolehoperasian data dan hubungan perniagaan.

Memecah Kebuntuan: Empat Laluan daripada "Transformasi Formal" kepada "Pemerkasaan Nilai"

Untuk mengatasi perdebatan "teori vs praktikal" dalam transformasi digital industri tiub tembaga, kuncinya terletak pada meninggalkan formalisme, memberi tumpuan kepada penciptaan nilai, dan memilih laluan transformasi yang sesuai berdasarkan saiz dan keperluan pembangunan syarikat, dengan itu mencapai penyepaduan mendalam pendigitalan dengan pengeluaran dan operasi. Amalan kejayaan syarikat terkemuka dan nasihat pakar industri memberikan panduan berharga untuk syarikat yang mempunyai saiz yang berbeza.

Laluan 1: Wujudkan pemahaman yang betul dan jelaskan objektif teras transformasi.

Perniagaan perlu menerobos salah tanggapan tentang transformasi digital dan menjelaskan bahawa teras pendigitalan ialah " penciptaan nilai berasaskan data ," bukan sekadar pergi ke dalam talian. Perniagaan dengan saiz yang berbeza harus menetapkan matlamat transformasi yang jelas berdasarkan keadaan khusus mereka: syarikat terkemuka boleh memberi tumpuan kepada kerjasama digital rantaian penuh dan peningkatan pintar untuk mencipta penanda aras industri; perusahaan bersaiz sederhana boleh mengutamakan kawalan digital proses pengeluaran teras untuk menangani masalah kesakitan seperti kecekapan pengeluaran dan kualiti produk; dan perniagaan kecil boleh bermula dengan pengurusan inventori digital asas dan penyimpanan rekod data, secara beransur-ansur mengumpul pengalaman transformasi dan sumber data.

Pada masa yang sama, syarikat harus mengukuhkan komunikasi dan latihan dalaman untuk meningkatkan pemahaman pekerja tentang pendigitalan, membolehkan mereka memahami nilai transformasi digital untuk kedua-dua syarikat dan diri mereka sendiri, dan mengambil bahagian secara aktif dalam proses transformasi. Sebagai contoh, Hailiang Co., Ltd. kerap menganjurkan latihan transformasi digital, menjemput pakar industri dan kakitangan teknikal untuk memberi syarahan, meliputi semua jawatan daripada pengurusan kepada pekerja barisan hadapan, mewujudkan suasana di mana " semua orang memahami dan menggunakan pendigitalan ."

Laluan 2: Sesuaikan dengan tepat kepada senario yang berbeza dan pilih penyelesaian teknikal yang berbeza.

Perusahaan harus memilih teknologi dan penyelesaian digital yang sesuai berdasarkan proses pengeluaran, ciri produk dan keperluan perniagaan mereka, mengelakkan pembelian buta sistem generik. Syarikat terkemuka boleh memanfaatkan kelebihan kewangan dan teknologi mereka untuk membina platform internet industri yang disesuaikan, memperkenalkan teknologi seperti AI dan data besar untuk mengoptimumkan parameter proses dan mencapai penjadualan pintar; perusahaan bersaiz sederhana boleh memilih sistem digital modular, mengutamakan penyepaduan data merentas fungsi teras seperti pengeluaran, inventori dan pesanan untuk mencapai kerjasama asas; dan perusahaan kecil boleh mengguna pakai perkhidmatan SaaS yang ringan dan kos rendah untuk memenuhi keperluan digital operasi dan pengurusan harian mereka.

Semasa pelaksanaan teknologi, perusahaan harus memberi tumpuan kepada keserasian antara sistem dan senario pengeluaran, dan menjalankan perkembangan sekunder apabila perlu. Sebagai contoh, sebuah syarikat tiub kuprum bersaiz sederhana di Anhui memperibadikan sistem ERP am untuk memenuhi keperluan khususnya bagi pengeluaran tiub kuprum ketepatan.  Mereka menambah modul untuk pemantauan parameter proses dan kebolehkesanan kualiti, dan menyepadukannya dengan peralatan ujian pintar untuk mencapai pengumpulan data masa nyata dan analisis proses pengeluaran. Ini menghasilkan peningkatan 12% dalam kecekapan pengeluaran dan penurunan 8% dalam kadar kecacatan produk.

Laluan 3: Bina sistem bakat dan kukuhkan keupayaan yang menyokong transformasi.

Bakat ialah sokongan teras untuk transformasi digital, dan syarikat perlu membina sistem bakat yang pelbagai merangkumi " penyumberan luar latihan pengambilan ." Syarikat terkemuka boleh merekrut bakat digital mewah dan mengumpulkan pasukan profesional yang bertanggungjawab untuk pembangunan sistem, perlombongan data dan pengoptimuman; perusahaan bersaiz sederhana boleh memupuk kakitangan utama dalaman melalui latihan dan giliran kerja untuk meningkatkan kemahiran digital pekerja, sambil menyumber luar beberapa kerja penyelenggaraan teknikal; perniagaan kecil boleh bergantung pada penyedia perkhidmatan pihak ketiga untuk menangani isu operasi dan sokongan teknikal sistem digital, dengan itu mengurangkan kos bakat.

Tambahan pula, syarikat harus mengukuhkan kerjasama dengan universiti dan kolej vokasional untuk memupuk bakat antara disiplin yang memahami kedua-dua pengeluaran tiub tembaga dan teknologi digital. Sebagai contoh, Hailiang Co., Ltd. telah menjalin hubungan kerjasama dengan Universiti Teknologi Zhejiang dan kolej vokasional, menubuhkan kelas khusus dalam " pemprosesan tembaga digital ."  Kelas-kelas ini direka bentuk dengan kurikulum yang disesuaikan dengan keperluan syarikat, memupuk bakat profesional dan menyediakan sokongan bakat berterusan untuk transformasi digital.

Laluan 4: Membangunkan pelan strategik dan menggalakkan pelaksanaan kolaboratif langkah demi langkah.

Transformasi digital bukan peristiwa sekali sahaja; syarikat perlu membangunkan pelan strategik jangka panjang dan melaksanakannya secara berperingkat. Langkah pertama melibatkan memperkemas proses perniagaan, mengenal pasti titik kesakitan transformasi dan keperluan teras, dan membina infrastruktur digital untuk mendigitalkan proses perniagaan teras. Langkah kedua melibatkan penyepaduan antara muka data merentas pelbagai sistem, menghapuskan silo data, dan membolehkan kerjasama perniagaan dan membuat keputusan berasaskan data. Langkah ketiga melibatkan memperkenalkan teknologi dan peralatan pintar untuk mengoptimumkan proses pengeluaran, pengurusan rantaian bekalan dan perkhidmatan pelanggan, mencapai peningkatan pintar merentas keseluruhan rantaian nilai.

Pada masa yang sama, syarikat harus mewujudkan mekanisme penilaian transformasi digital, menghubungkan hasil transformasi kepada prestasi jabatan dan pekerja untuk memastikan usaha transformasi dilaksanakan dengan berkesan. Sebagai contoh, sebuah syarikat terkemuka memasukkan penunjuk transformasi digital teras seperti kecekapan pengeluaran, kadar kecacatan dan kitaran penghantaran ke dalam sistem penilaian prestasi setiap bengkel pengeluaran dan jabatan, dengan itu memberi insentif kepada semua jabatan untuk mempromosikan transformasi digital secara aktif, menghasilkan peningkatan yang ketara.

Dengan "hasil praktikal" sebagai terasnya, kami sedang menyusun semula logik transformasi digital.

Melabur berpuluh juta tetapi hanya menggunakannya sebagai "lejar elektronik", perdebatan antara "realiti dan ilusi" transformasi digital dalam industri tiub tembaga pada asasnya berpunca daripada logik transformasi yang cacat. Dalam gelombang transformasi digital dalam industri pembuatan, syarikat tiub tembaga mesti meninggalkan formalisme dan memberi tumpuan kepada "pemerkasaan nilai", menggabungkan skala mereka sendiri dan perlu memilih laluan transformasi yang sesuai. Hanya dengan itu pendigitalan boleh benar-benar menjadi enjin berkuasa untuk mengurangkan kos, meningkatkan kecekapan dan meningkatkan daya saing teras.

Pada masa hadapan, dengan pematangan berterusan teknologi seperti internet industri, AI, dan data besar, dan peningkatan kesedaran digital dalam industri, transformasi digital industri tiub tembaga akan beransur-ansur beralih daripada pendekatan "berpecah-belah" kepada pendekatan "sistematik", dan daripada pendekatan "formalistik" kepada pendekatan "berorientasikan hasil". Perusahaan terkemuka akan terus memacu peningkatan pintar, pengeluar kecil dan sederhana akan mencapai transformasi yang tepat melalui laluan yang berbeza, dan keseluruhan industri akan membentuk corak baharu "kerjasama antara perusahaan besar, sederhana dan kecil, serta integrasi mendalam pendigitalan dan industri," menyuntik momentum baharu ke dalam pembangunan berkualiti tinggi industri tiub tembaga China.